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混凝土攪拌站工藝流程圖

混凝土攪拌站工藝流程圖

產品介紹:

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適用物料:混凝土攪拌站

產品介紹

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混凝土攪拌站設備特點簡介(混凝土攪拌站工藝流程圖):

 
一、骨料配料系統(配料機) 
骨料配料系統采用四倉一字型模塊式結構,骨料倉倉體為錐形結構,每個儲料斗底部設有兩個卸料門,用氣缸控制料門的開啟。各骨料倉設有振動裝置,以保證下料干凈、順暢。骨料計量方式為單獨計量,采用粗精稱功能。
混凝土配料機 
配料站采用模塊式結構,單獨計量,可按用戶要求提供砂含水率測量儀;
采用粗精稱門下料,稱量時間短、精度高;
各骨料倉設有振動裝置,以保證下料順暢。整個骨料倉結構充分考慮上料方便,下料順暢的要求。
 
二、皮帶輸送系統 
小傾角18度斜皮帶機由驅動滾筒、改向滾筒、頭架、尾架、中間桁架、支腿、槽托輥、平托輥、皮帶、爬梯及防塵罩等組成。斜皮帶機、骨料配料系統的平皮帶機均設有雙向拉繩開關,工作狀態出現緊急情況時,拉動拉繩開關,設備即停止工作。
 
清掃器刮料板清掃效果好,使用壽命長;
機架設計成標準節,便于制作、運輸及安裝;
整個皮帶輸送機采用機罩密封,有效降低環境污染,并配有檢修走道和扶手,方便日常的維護保養等工作;
斜皮帶尾部裝有調節擋料板可有效調節骨料落點,有效防止皮帶跑偏。
 
三、粉料存儲、輸送系統 
根據客戶的需求,提供更佳的粉料存儲及輸送配置。粉料倉分別有:50T、100T、200T。粉料倉配置料位計、氣動破拱裝置、電動或脈沖除塵器、壓力閥。螺旋輸送機分別有:Φ219mm、Φ273mm、Φ323mm,根據實際產能要求分類配置。
 
四、粉料、水、添加劑計量系統 
全部采用單獨計量,大容量計量斗設計,可滿足不同標號的混凝土生產。傳感器、蝶閥、氣動球閥全部為品牌產品,保證了準確計量。
 
五、攪拌系統 
攪拌主機結合目前采用可靠的技術,依據流體力學與摩擦學科研究成果開發設計,效率高、性能可靠。同時可根據客戶要求配置SICOMA、三一等國內知名品牌主機。
多攪刀設計、獨特的反順螺旋及強烈的空間渦旋運動攪拌機機理設計,使得混凝土均質度達到達到更佳效果;
襯板、葉片材質為高鉻耐磨鑄鐵,對其傾角進行了有限元分析攪拌效果好,速度快,使用壽命長;
輛端支承與軸端密封分離,軸端密封采用多點注油壓力密封、迷宮密封、密封圈密封及浮動密封等多重密封保護,使得軸端密封更加可靠;
重型設計,減振,平穩。
集中潤滑系統采用380V電機,可迅速將潤滑油注至軸頭。
 
六、除塵系統 
主樓內設有除塵器,除塵器為布袋式除塵,由振動電機、軸流風機、圓筒、頂蓋、箱體等組成。布袋除塵充分利用了布袋的可伸縮性和密封性,布袋采用帆布制作而成,結構簡單,成本低,能有效的避免粉塵外漏。
 
七、控制系統 
智能化的控制系統可自動控制混凝土的整個生產過程,實現混凝土的生產數據化管理。
以Windows為控制平臺的多任務、多窗口、多用戶的控制與管理系統;
采用“工業觸摸屏+微機控制系統”的監控組合把生產控制的可靠性放在前。上位計算機監控系統對攪拌站生產全過程的數據信息進行實時同步監視;
系統的各種參數、狀態和數據信息處于同步傳輸狀態,生產模擬畫面同步動態顯示;
當主機出現故障不能控制攪拌站正常生產時,仍可用工業觸摸屏進行生產控制,從而保障生產正常運行,實現一機雙控;
配備高清攝像監視器,在控制室監控整個攪拌站的工作情況。
 
八、主樓(混凝土攪拌站工藝流程圖)
主樓鋼結構大部分采用好的H型鋼,整體結構強度高,穩定性能強,安裝拆卸方便。主樓全部外封,防塵、保溫、防噪音,整體外形美觀大方,樓內保養、維修通道、空間充足,所有檢修通道均設有防護欄桿。


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